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Segurança, conforto e economia, no transporte urbano ou rodoviário.
REDUÇÃO DO RUÍDO NA FRENAGEM
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MAIOR DISSIPAÇÃO TÉRMICA
Economia / Durabilidade
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TRADIÇÃO & INOVAÇÃO
Presente no mercado de fundição de metais desde 1960, a Tomé S/A é reconhecida como uma das maiores fundições de ferro fundido do Brasil. Localizada em Caxias do Sul, segundo maior pólo industrial do Rio Grande do Sul, a Tomé possui duas plantas produtivas. A Unidade de Produção 1 é dedicada à produção de ferro fundido cinzento, enquanto a Unidade de Produção 2 é dedicada à produção de fundidos de ferro nodular e aço. A capacidade de produção combinada das duas unidades é de aproximadamente 5 mil toneladas/mês de produtos acabados.
MOLDAGEM E PRODUÇÃO
Além da produtividade, as Sopradoras Cold Box produzem moldes que oferecem maior estabilidade e rigidez, gerando assim uma excelente consistência dimensional, peças fundidas sem defeitos metalúrgicos, permitindo a produção de peças complexas com elevados padrões de qualidade.
SISTEMA DE PREPARAÇÃO
Quatro misturadores contínuos de areia com capacidade de 5 toneladas/hora, um para cada Sopradora. Cada misturador suporta independentemente a demanda de cada Sopradora através de controles automáticos. Este sistema controla a dosagem para ambos os tipos de areias utilizadas (reciclada e nova), assim como as bombas eletromagnéticas de alta precisão para adição de resina.
SISTEMA DE VAZAMENTO
O sistema é totalmente automatizado e controlado por um CLP. A distribuição, entrada e saída, dos vagonetes nas diferentes linhas, é operada por quatro carrinhos elétricos, e por um sistema hidráulico que empurra e freia os vagonetes. A disponibilidade de cinco linhas para resfriamento dos moldes, permite uma melhor flexibilidade, prevenindo qualquer imprevisto resultante de desmoldagens a temperaturas indesejadas.
DESMOLDAGEM E RECICLAGEM DE AREIA
O sistema é totalmente automatizado e controlado por um CLP. A distribuição, entrada e saída dos vagonetes nas diferentes linhas é operada por quatro carrinhos elétricos e por um sistema hidráulico que empurra e freia os vagonetes. A disponibilidade de cinco linhas para resfriamento dos moldes, permite uma melhor flexibilidade para programar a mudança de cada tipo de peça produzida, assim como o tipo de liga metálica, prevenindo qualquer imprevisto resultante de desmoldagens a temperaturas indesejadas.
TRATAMENTO TÉCNICO
De acordo com as especificações do cliente. Normalização – Um forno com 6.000 kg de capacidade, controlado por modernos instrumentos. Gráficos do forno podem ser fornecidos para satisfazer os requerimentos de documentação do tratamento térmico. Têmpera, Revenimento, Recozimento e outros tratamentos são realizados por fornecedores externos devidamente qualificados pela Tomé e/ou nossos Clientes.
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